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在美国公司前150强中,有120家都在使用六西格玛进行管理。而中国的现状却是,以上海为例,目前推广六西格玛的上海企业,不到总量的1%!虽然中国企业已获得9万多张ISO9000证书,但ISO9000只指出了企业“应该”达到的标准,而六西格玛则给企业提供了“如何”超越这个标准、做到更好的渠道。对一个真正追求持续发展的企业来说,仅满足于99%的合格率远远不够,必须努力达到六西格玛。
六西格玛通过帮助企业克服生产过程中的“缺陷”,来提高生产率。某钢铁集团在实施六西格玛后,炼钢吹氧工艺流程的耗氧量下降53%,年度化效益达到927万元;机组的生产能力增长16%,年度化效益达到1750万元。专家指出,实施六西格玛的投入产出比一般在甚至之间,效益巨大。
六西格玛专注过程问题。所谓过程问题,就是因为对流程控制不利,导致结果同样不可控。同时,由于企业的复杂性,过程往往与资金问题和技术问题混杂在一起,成为多元性问题。与解决问题相比,对问题的预防更为重要,把更多的资源投入到预防问题上,就会提高“一次做好”的几率。与出厂合格率相比,过程合格率更为重要,因为它是累计的。
从六西格玛的客户名单上看,都是一些大型企业,因为困扰这些企业的重要问题是执行能力问题。CEO希望有一套方法,让所有的员工都可以掌握,解决不同领域的问题,同时在短期内能形成回报……六西格玛就是在大企业CEO们不断的企业实践中形成的。小企业无法全面实施六西格玛,但可以吸取精华,形成适合企业特性的实施计划。在大企业的某些部门,也可以引入六西格玛。中国的很多全面实施六西格玛的企业就是从局部项目实施开始的。
切实的战略目标与明确的财务指标、高层的号召力、科学统计与分析方法、持续的量化与检验、六西格玛实施的人力资源框架、快速见效的项目实施。由于六西格玛可以保证5~10倍的项目回报率,所以企业更把它看作一种投资而不是培训费用。由此可以说,精益六西格玛管理法就是以项目的策划和实施为主线,以统计技术为基础,以满足顾客需求为导向,以零缺陷和卓越质量为追求,以科学程序为模式,以取得经济效益为目的的一种质量管理和质量改进方法。
4、六西格玛如何具备“中国特色”
没有任何一种管理理念能像速食食品一样可以直接拿来即用,六西格玛也是如此。作为有美国特色的企业变革工具,六西格玛在中国企业的实施过程中也必须经过与中国文化和现有国情的融合才能放射出它的强大效用。中国企业在实施六西格玛的过程中,也应不断地拓展六西格玛的理念及应用范围,并逐渐形成中国特色的六西格玛。
中国企业家,甚至中国人一直都很讲直觉、感性,引入六西格玛,这是一个很有用的思维转变。学会运用,决策时就会比较科学,可以帮助领导者理清思路。
很多时候,团队指的是项目小组或部门,可以在小团体里面,主动找一些项目来做,利用六个西格玛的工具去改善流程。如果团体在整个企业里没有那么大的影响力,那么不如就先改善团队所主导的局部的流程。比如采购部门、生产部门或者人力资源部门,这都可以用六西格玛来改善。
组织在很大程度上是一个企业,要在一个企业里全面导入六个西格玛管理体系,则需要建立一个大厦的框架,慢慢地推进,六个西格玛就会使企业文化改变。
精益六西格玛管理的推行不同于其他方法,TQC(TQM)是由政府推进;卓越绩效管理模式(质量奖)是由专家评审;ISO9000质量管理体系标准由审核认证、顾客推动。而六西格玛则是企业的行为,完全根据推行的结果来确定其成败。需要政府、中介组织和企业共同努力构建一个推进机制。近几年,张驰咨询与国内一些企业合作,探索有效的推进方式,自上而下推进,由核心企业向供应商、经销商推进,由顾客需求向业务流程推进,由过程改进向过程设计推进,为拓展精益六西格玛管理提供了有益的思路和借鉴。构建起了一个实践证明是有效的推进机制。
六西格玛在国外的服务型企业的应用正在逐步引起重视。由于服务性企业一般在3西格玛质量水平,有很大的改进空间。例如,某医院每年就诊病人160万人次。以配药、诊断为例,若合格率为99%,即3.83西格玛水平,那么每年就会有1.6万次配药失误,就会有1.6万次误诊事故。可见,即使99%的合格率仍会导致低下的服务质量。如医院能达到6西格玛水平,即3.4PPM的缺陷机会,那么每年只会有5.44次配药错误,只会有5.44次误诊。由此不难看出,6西格玛所追求的是接近零的缺陷,将能大大提高服务质量。可以预料,服务质量指数的推广将会对服务行业推行精益六西格玛管理带来重大突破。
由于管理体制的制约,中国企业的供应链效能未被挖掘,在供应链上存在着大量的劣质成本,供应链管理具有很大的潜力。未来的质量管理的重要形式将会在企业链上实施,在供应链中实施精益六西格玛管理会大有作为的。
我们应在管理的方法上有所创新:
比如精益生产(Lean)与六西格玛的结合,将在现场管理中发挥重要作用,ERP与六西格玛的结合,将在信息化中得到广泛应用。总之,六西格玛与许多先进工具的融合可以得到相得益彰的效果,使企业充分实现规范高效的变革。
16年来,为中国航天科技集团、惠普、埃森哲、台达、三星、陕汽集团、江淮集团、中国移动通讯、海南航空、海尔等超过500家知名企业实施咨询服务,累计培养黑带超过3000名、绿带5000名,取得超过400亿元的累计财务节约;客户范围覆盖航天、汽车、机械、电子、化工、家电、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、服饰等行业。为客户带来了平均28倍、最高160倍的骄人投资回报,与所有客户建立了长期合作关系。在业界享有崇高声誉。
1、一般来说精益生产和六西格玛都是咨询公司自发的认证,国家级的只用中国质量协会的注册六西格玛黑带,但是中国质量协会不是官方机构,是民间组织。
2、精益制造是近几年在中国兴起的新岗位,尤其是外资企业,对精益制造岗位需求不小,而今中国的很多企业也慢慢开始对这个岗位重视起来了。
3、精益制造的岗位属于中高的管理型岗位,要求人的沟通协调能力,及对精益制造知识掌握的要求都很高,中国国家官方认定的精益制造的证书并没有,但是建议去参加6Sigma绿带+黑带的培训,在黑带阶段会接触到不少跟精益制造有关的知识,且就目前的行情来看,黑带的市场也远大于精益。
1、增加项目管理能力,并且对你拥有的知识与技能起到了很好的证明。不断提高自己的能力,不光是发挥自己光和热的过程,也是自己给自己一个最好的能力证明的过程。
2、该证书覆盖多种敏捷方法,而不是简单的将从业者限定于一种敏捷策略。在PMI-ACP的学习中,全方面的讲解了敏捷的多种方法,并进行实际案例分析,帮助我们整合之后我们在工作中所需要的知识和技巧,并合理应用。
3、为从业者职业转型提供了可能。敏捷PMI-ACP®的学习内容和范围不仅包括了理论知识还包括案例分析与实际应用,在学习的过程中是对你思维和能力的开发过程,为你之后的职业规划打开了另一扇大门。
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